2024-11-06
1. Nagyobb alkatrészsűrűség
2. Költséghatékony
3. Megnövekedett megbízhatóság
4. A PCB tér hatékony felhasználása
5. Automatizált összeszerelés a magasabb termelékenység érdekében
6. Kevesebb esély a hibákra az összeszerelés során, összehasonlítva a lyukú technológiával
A PCB SMT összeszerelése egy olyan folyamat, amely magában foglalja az elektronikus alkatrészek elhelyezését a nyomtatott áramkör felületére. Az alkatrészek elhelyezését egy válogatás és elhelyezett gép segítségével végezzük, hogy az alkatrészeket egy adagolóból válassza, és a PCB -re tegye, majd a táblát egy forrasztókemencébe tükrözik. A sütő megolvasztja a már alkalmazott forrasztást, és állandó kötést hoz létre az alkatrész és a táblák között.
Számos típusú komponens használható az SMT-ben, beleértve az ellenállókat, kondenzátorokat, diódákat, tranzisztorokat, IC-ket és más SMT-specifikus alkatrészeket, például BGA, QFN.
Az átmenő lyukú szerelvényhez lyukak fúrását igénylik az áramköri lapon, és az alkatrészek vezetékeit a lyukakba helyezni, majd a helyszínen forrasztani a tábla másik oldalán. Az SMT összeszerelése nem igényel fúrási lyukakat; Ehelyett az alkatrészeket a tábla felületére helyezik és forrasztják. A két technika közötti elsődleges különbség a mechanikus összeszerelési folyamatukban rejlik.
Azok az iparágak, amelyek a leginkább az SMT összeszerelést használják, többek között az elektronikus gyártási szolgáltatások, az autóipar, az orvosi, a repülőgép- és a fogyasztói elektronika.
Összegezve, a PCB SMT összeszerelése egy széles körben alkalmazott módszer, amely lehetővé teszi az elektronikus alkatrészek közvetlenül a nyomtatott áramkör felületére történő elhelyezését. Számos előnyt biztosít a lyukú összeszereléshez képest, például a gyártási költségmegtakarítást, a megnövekedett sebességet és a jobb minőséget, így sok iparágban népszerű választás.
Wenzhou Hoshineo LCD-Tech Co., Ltd.egy Kínában székhellyel rendelkező iparágvezető SMT-közgyűlés szolgáltató, amelynek specializálódott a kiváló minőségű és költséghatékony PCB-összeszerelések előállítása. Több mint tíz éve nyújtják ipari szakértelmüket, és világszerte kiemelkedő szolgáltatásokat nyújtanak ügyfeleiknek. Kérdésekért kérjük, vegye fel a kapcsolatotsales@hoshineo.com.
1. D. L. Tronnes, 2000, "A felszíni szerelt forrasztások megbízhatósága", IEEE tranzakciók az alkatrészekről és a csomagolási technológiákról, vol. 23., nem. 2., 342–348.
2. J. Li, Y. Shi, F. Wang, 2015, "Kutatás az SMT forrasztás minőségéről az automatikus ellenőrzés alapján", Journal of Electronic Mérés és műszer, Vol. 29, nem. 4, 508-516.
3. F. Che, Y. Zhang, 2012, "Optimalizált SMT -szerelési vonal kiegyensúlyozása az immunrészecske -raj optimalizálása alapján", Proc. a számítástechnikai és szolgáltatási rendszerről szóló nemzetközi konferencia.
4. G. Lin, Q. Chen, C. Huang, 2018, "Egy tanulmány az SMT Scster Paste nyomtatási folyamat stabilitásáról", Journal of Wuhan Egyetemi Merületi Tudományos Edition, Vol. 33, nem. 1, 99-105.
5. S. Zhang, X. Gao, H. Qu, 2015, "Tanulmány az SMT termelékenység hatékonyságáról az elektronikus gyártási szolgáltatásipar első vonalbeli vezetőjéről", Industrial Engineering Journal, Vol. 18, nem. 3, 49-58.
6. T. Gao, Ju, Y. Gu, 2010, "Alkalmazáskutatás az SMT Fine Pitch Chip Mounter elhelyezési gépen", Journal of Anhui Agricultural Sciences, Vol. 38, nem. 3, 1235-1244.
7. F. Ding, X. Chen, 2016, "Tanulmány az SMT réz teljesítmény modul termikus fáradtsági mechanizmusáról és élet előrejelzéséről", Nevs China, Vol. 11., nem. 2., 450-455.
8. L. Xiang, W. Zhang, J. Wang, 2019, "Az SMT anyagok kutatási előrehaladása", Advanced Materials & Processes, Vol. 177, nem. 2., 39-49.
9. Zhou S., X. Deng, J. Chen, 2012, "Az SMT forrasztási folyamat paramétereinek statisztikai elemzése a forrasztási közös minőségre", Journal of Shanghai Jiaotong University, Vol. 46, nem. 4, 520-526.
10. N. Tuncay, E. AVCICL, 2013, "A kerámiacsomagok felszíni szerelt forrasztójának elemzése véges elem módszerrel", KSME International Journal, Vol. 27, nem. 8., 1445-1450.